文章闡述了關(guān)于陶瓷手工藝品怎么加工好，以及陶瓷手工藝品怎么加工好看的信息，歡迎批評(píng)指正。

簡(jiǎn)述信息一覽：

• 1、陶瓷加工工藝流程
• 2、陶瓷是如何燒制的
• 3、陶瓷手模生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?

陶瓷加工工藝流程

主要成分：氧化硅、氧化鋁、氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、 氧化鎂、氧化鐵、氧化鈦等。常見的陶瓷原料有粘土、石英、鉀鈉長(zhǎng)石等。工藝流程：淘泥 把瓷土淘成可用的瓷泥。摞泥 將淘好的瓷泥分割開 ，摞成柱狀，便于儲(chǔ)存 和拉坯用。

原料：主要成分為粘土（可分為黑泥提高制品可塑性；白泥提高制品白度）和沙子（主要成分為SiO2，用于提高制品產(chǎn)品的強(qiáng)度等）；球磨：即研磨過程使原料達(dá)到一定的細(xì)度和均勻的成分，同時(shí)為了促進(jìn)球磨，在研磨過程中應(yīng)加入34%至37%左右的水。

制坯：制坯的方法分手制成形（手捏、土條、土片挖空、拉坯等）和模具成形（模制成形可大量翻制）。

陶瓷工藝制作流程？陶瓷工藝制作流程---練泥：首先去礦區(qū)***瓷石，取回來敲碎成雞蛋尺寸，在用水碓舂打成粉狀，之后淘洗去雜質(zhì)，接著讓其溶解成磚狀的泥塊。成泥塊后用水調(diào)配，去除渣質(zhì)，用手去揉搓或腳踩，讓泥團(tuán)的空氣清理，在把水底的泥產(chǎn)于均勻分布。

精練（2次）——送成形配用。 2 釉料制配工藝 A、釉用單一原料按配方過磅投放——球磨機(jī)中——按比例加水——球磨定時(shí)抽漿檢測(cè)細(xì)度——放漿——過篩（2次）——除鐵（3次）——存漿池陳腐備用。

陶瓷是如何燒制的

1、經(jīng)過三國(guó)、兩晉、南北朝和隋代共330多年的發(fā)展，到了唐朝中國(guó)政治穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)繁榮。社會(huì)的進(jìn)步促進(jìn)了制瓷業(yè)的發(fā)展，如北方邢窯白瓷“類銀類雪”，南方越窯青瓷“類玉類冰”。形成“北白南青”的兩大窯系。同時(shí)唐代還燒制出雪花釉、紋胎釉和釉下彩瓷及貼花裝飾等品種。

2、接下來，將準(zhǔn)備好的原料和適量的水混合，制成泥漿狀的瓷胚。然后，使用制胚機(jī)或手工方式將泥漿進(jìn)行成型，形成各種不同的陶瓷器物。成型完成后，需要對(duì)陶瓷器物進(jìn)行初次干燥，通常是自然風(fēng)干或者通過加熱進(jìn)行干燥。待陶瓷器物完全干燥后，可以進(jìn)行第一次燒制。

3、是化學(xué)變化。燒瓷器的過程是瓷土中礦物從無規(guī)混合到形成化學(xué)鍵成為部分結(jié)晶的過程。也就是說脫水，脫氧，形成無機(jī)高聚物等反應(yīng)。這些都是化學(xué)反應(yīng)。瓷器脫胎于陶器，它的發(fā)明是中國(guó)古代先民在燒制白陶器和印紋硬陶器的經(jīng)驗(yàn)中，逐步探索出來的。

陶瓷手模生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?

陶瓷手模的生產(chǎn)工藝流程是制漿、除鐵、起胚烘干、刷胚、噴麻、上釉、入窯燒制、打磨拋光。陶瓷手模在生產(chǎn)前需要準(zhǔn)備好烘干箱、刷胚機(jī)、噴麻機(jī)、自動(dòng)注漿流水線、球磨機(jī)等設(shè)備，然后再通過制漿、除鐵、起胚烘干、刷胚、噴麻、上釉、入窯燒制、打磨拋光等流程制作出完整的陶瓷手模。

生產(chǎn)乳膠手套的時(shí)候，首先在陶瓷手模上粘膠，之后烘干成型。再從陶瓷手模上脫模。

高強(qiáng)石膏主要是通過機(jī)壓生產(chǎn)的， 因?yàn)闄C(jī)壓通過強(qiáng)壓力將陶瓷手模壓制成型， 因此陶瓷 手模必須能夠承受一定的沖擊。這樣生產(chǎn)的陶瓷手模具有一定抗擊能力。 普通石膏制作的陶瓷手模，加工簡(jiǎn)單，對(duì)生產(chǎn)工藝要求不是很高，但生產(chǎn)的陶瓷手模在 使用壽命等上都不如高壓石膏生產(chǎn)的陶瓷手模。

一階段為25－35℃，反應(yīng)8小時(shí)，加入第一次乳化劑、還原劑5－10％補(bǔ)加液，升溫35－45℃，反應(yīng)4小時(shí)，加入第二次3－7％補(bǔ)加液，升溫到55－65℃，反應(yīng)4小時(shí)，轉(zhuǎn)化率達(dá)到***％以上，停止反應(yīng)，本發(fā)明能提高膠乳的穩(wěn)定性，解決膠膜發(fā)黃、成膜速度慢的問題，膠膜易于從手模上脫掉，成品率≥95％。

可以用金屬的來替代陶瓷手套模，金屬的導(dǎo)熱快，耐用，高效節(jié)能PVC專用。

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